Описание
- Тази заваръчна машина е 220A източник на ток за аркова заварка, направена специално за MAG заварка на въглеродна стомана или слаби сплави с CO2 защитен газ или смеси от Аргон/CO2, използвайки тубуларни пълни или ядрови електродни жици. Тя е също така идеална за MIG заварка на неръждаема стомана с Аргонов газ, съдържащ + 1-2% кислород, и алуминий и CuSi3, CuAl8 (съединяване) с Аргонов газ, използвайки електродни жици, подходящи за детайла, който ще се заварява.
- Подходящи ядрови жици могат да се използват без защитен газ Flux, адаптирайки полярността на горелката в съответствие с указанията на производителя на жицата. Тя е особено подходяща за производство на леки метални конструкции и в автосервизи, за заварка на поцинковани плоскости, неръждаема стомана с високо натоварване и алуминий.
- СИНЕРГИЧЕН режим осигурява бързо и лесно настройване на параметрите на заварката, винаги гарантирайки висок контрол на дъгата и качество на заварката (OneTouch Technology).
- Заваръчната машина, където е налична, може да се използва за TIG заварка в прав ток (DC), с иницииране на дъгата при контакт (LIFT ARC режим). Тя заварява всички видове стомана (въглеродна, ниско- и високо-сплавна) и тежки метали (мед, никел, титан и техните сплави) с газова защита от чист (99.9%) Аргон или, за специални приложения, с микс от Аргон/Хелий.
- Може да се използва и за MMA заварка с електроди в прав ток (DC), използвайки покрити електроди (рутил, киселинен, основен).
- Микропроцесорно управлявана MIG-MAG/FLUX/СЪЕДИНЯВАНЕ/MMA/TIG DC-Lift инверторна мултипроцесна заваръчна машина.
- Technomig 215 Dual Synergic е потвърдена като перфектно решение за широк спектър от приложения, от поддръжка до инсталация и интервенции в автосервизи, благодарение на своята гъвкавост и различните материали, които може да заварява (стомана, неръждаема стомана, алуминий) или да съединява (поцинкована ламарина).
- Благодарение на ONE TOUCH LCD СИНЕРГИЧНА технология, бързият синергичен контрол на параметрите на заварката прави продукта лесен за употреба. Интелигентният и автоматичен контрол на дъгата момент за момент поддържа висока производителност на заварката при всички работни условия, с различни материали и/или газове. Просто задайте дебелината на материала и започнете заварката. 27 предварително зададени синергични криви. Тези криви са ефективно предварително зададени програми за заварка, които автоматично контролират параметрите на заварката в зависимост от избраната работа. Заварчикът просто трябва да избере правилната крива за заваръчната работа и машината автоматично задава най-подходящото напрежение и скорост на подаване на жицата, осигурявайки най-добро качество на заварката и ефективност.
- 27 синергични криви налични.
- Макс. шпула 15кг, 200 и 300мм
- ATC (Разширен термичен контрол) за улесняване на заварката на тънки материали.
- MMA: Разширени устройства за контрол на дъгата: дъгово усилие, горещ старт, противозалепване.
- Лека и много компактна, Technomig може да се премества лесно във всички области на интервенция, както на закрито, така и на открито.
- Обратна полярност за NO GAS/Flux, MIG-MAG/СЪЕДИНЯВАНЕ заварка.
- Визуализация на LCD дисплей на напрежение, ток, скорост на заварка.
- Регулиране на: скорост на жицата, електронна реактивност, време за обратно изгаряне, постгаз.
- Избор на 2/4 пъти, точкова работа.
- VRD устройство: Подобрява безопасността по време на заваръчни операции. Функцията VRD (Устройство за намаляване на напрежението) позволява да се намали изходното напрежение, увеличавайки безопасността на оператора при работа в влажни или особено прашни среди.
- Термостатични, защита от пренапрежение, поднапрежение, свръхток, мотогенератор (+/- 15%) защити.
- Комплект с MIG-MAG горелка (MT15, 3м), работен клипс и кабел.
Технологията ATC (Разширен термичен контрол)
Произведената в Telwin ATC технология е проектирана за употреба в специфични сектори, като например автомобилната каросерия, където материалите (с тънки материали с дебелина от 0.5-0.8 мм) са изключително чувствителни към деформации, причинени от температурите, достигнати по време на заваръчните операции.
Технологията ATC улеснява постигането на отлични стандарти на заварка на тънки материали благодарение на съвременен контрол на дъгата.
Предимства
- Лесна заварка на тънки материали
- Намалена деформация на материала
- Изключително стабилна дъга дори при работа с ниски токове
- Бърза и точна точкова заварка
- По-лесно свързване на раздалечени листове
- Отлични резултати при заваряване на стомана, алуминий и по време на операции по съединяване
MIG-MAG
– Синергичен (автоматичен) или ръчен режим
– Предварително зададени синергични криви
– Скорост на жицата, заваръчно напрежение и заваръчен ток, показани на LCD екран
– Избор на 2T, 4T и точкова работа
2T: Заварката започва, когато бутонът на горелката е натиснат и приключва, когато бутонът бъде освободен.
4T: Заварката започва, когато бутонът на горелката е натиснат и освободен, и приключва само когато бутонът на горелката бъде натиснат и освободен втори път. Този режим е полезен за дълги заваръчни операции.
Точка: Използва се за MIG/MAG точкова заварка с контрол на продължителността на заварката.
– Регулировки: скорост на жицата, електронна реактивност, време за обратно изгаряне, постгаз
Електронна реактивност: Регулирането на реактивността по време на MIG/MAG заварка позволява фино настройване на индуктивността на заваръчния контур. Чрез регулиране на реактивността, заварчикът може да оптимизира поведението на заваръчната дъга при заваряване на различни дебелини и видове материали, подобрявайки качеството на заварката и улеснявайки заваръчния процес. Настройки от – 10 % (машини с ниска реактивност) до + 10 % (машини с висока реактивност). Фабрична стойност: 0 %.
Скорост на жицата при нарастване: Тази настройка позволява постепенно увеличаване на скоростта на заваръчната жица в началото на заварката. Това помага да се намалят заваръчните грешки, като прекомерно проникване или пръски, когато дъгата бъде инициирана, осигурявайки по-гладко начало и преход в заваръчния процес. Настройки от – 10 % до + 10 %. Фабрична стойност: 0 %.
Настройка на времето за обратно изгаряне на жицата: Тази настройка контролира времето, през което жицата може да „изгаря обратно“ след завършване на заварката, преди автоматично да спре. Настройването на правилното време за обратно изгаряне осигурява, че жицата не изгаря твърде кратко, което улеснява стартирането на следващия заваръчен цикъл. Настройки от – 10 % до + 10 %. Фабрична стойност: 0 %.
Настройка на постгаза: Тази функция контролира времето, през което защитният газ продължава да тече след завършване на заварката, за да защити все още горещата заварка от въздушни замърсители, докато се охлади. Настройки от 0 до 10 секунди. Фабрична стойност: 1 сек.
Корекция на скоростта на жицата: Увеличава или намалява скоростта на подаване на жицата в зависимост от дисплея. Регулировка от -3 до +3м/мин. Фабрична стойност: 0 м/мин.
– Смяна на полярността за GAS MIG-MAG/СЪЕДИНЯВАНЕ заварка или NO GAS/FLUX
– Настройка на метричната или UK система
TIG
– Старт LIFT: Електрическата дъга се инициира, като се премести волфрамовият електрод далеч от детайла, който ще се заварява. Този режим на иницииране причинява по-малко смущения от електрическото излъчване и минимизира включванията на волфрамовия електрод и износването му.
– Скорост на жицата и заваръчен ток, показани на LCD екран.
MMA
– Дъгово усилие: Това помага да се поддържа стабилна дъга дори при трудни условия, като плътни заварки. С функцията Дъгово усилие, инверторът автоматично регулира тока в зависимост от дължината на дъгата. Ако дъгата случайно докосне детайла, токът се увеличава, за да не залепне. Ако двете са твърде далеч, токът ще бъде намален и дъгата няма да изгасне.
– Горещ старт: Това помага да се запали дъгата по-лесно, като автоматично увеличава тока в началото на заваръчния процес. Това може да бъде особено полезно за трудно запалими електроди. Улеснява запалването на дъгата за материали, които са твърде студени или твърде дебели.
– Противозалепване: Предотвратява залепването на електрода към детайла, намалявайки тока, свързан с електрода, когато засече залепване. Това улеснява премахването на електрода и намалява риска от прегряване.
– VRD устройство: Подобрява безопасността по време на заваръчни операции. Функцията VRD (Устройство за намаляване на напрежението) позволява да се намали изходното напрежение, увеличавайки безопасността на оператора при работа в влажни или особено прашни среди.
– Индикация на препоръчания диаметър на електрода в зависимост от заваръчния ток.
– Скорост на жицата и заваръчен ток, показани на LCD екран.
ЗАЩИТА
– Термостатична защита: Система за откриване на температура, която изключва машината, ако температурата се повиши твърде много, предотвратявайки прегряване.
– Защита срещу случайни къси съединения, причинени от контакт между горелката и земята
– Защита срещу неправилно напрежение (напрежението на захранването е твърде високо или твърде ниско)
– Противозалепване (MMA).
СТАНДАРТНИ АКСЕСОАРИ
– MIG-MAG горелка (MT15, 3м)
– Връщащ кабел с комплект за заземяване
Спецификации
| Еднофазно мрежово напрежение: 230V | Честота на мрежата: 50/60Hz |
| Обхват на тока: 20-220A | Макс. ток: 180A@20% |
| DC ток: 100A | Макс. напрежение без натоварване: 52V |
| Макс. абсорбиран ток: 31A | Абсорбиран ток при 60%: 15A |
| Макс. абсорбирана мощност: 5kW | Абсорбирана мощност при 60%: 2,2kW |
| Ефективност: 85% | Коефициент на мощност: 0,7 |
| Използваеми електроди в DC: 1,6-3,2mm | Дебелина на заваръчната жица за стомана: 0,6-1mm |
| Дебелина на заваръчната жица за инокс: 0,8-1mm | Дебелина на заваръчната жица за алуминий: 0,8-1mm |
| Дебелина на жицата за заварка с ядро: 0,8-1,2mm | Дебелина на жицата за съединяване: 0,8-1mm |
| Степен на защита: IP23 |

Отзиви
Все още няма отзиви.