Описание
Особено подходящ за обработка на леки метали и в автосервизи, за заваряване на поцинковани плочи, неръждаема стомана с високо напрежение и алуминий. СИНЕРГИЧНАТА работа осигурява бързо и лесно настройване на параметрите за заваряване, винаги гарантирайки високо контрол на дъгата и качество на заварката.
Заваръчната машина може да се използва за TIG заваряване в прав ток (DC), с иницииране на дъгата при контакт (LIFT ARC режим). Тя заварява всички видове стомана (въглеродна, нисколегирана и високолегирана) и тежки метали (мед, никел, титан и техните сплави) с газова защита от чист (99.9%) Ar или, за специални приложения, с микс от Аргон/Хелий.
Може да се използва и за MMA заваряване с електроди в прав ток (DC), използвайки покрити електроди (рутил, киселинен, основен).
Основни характеристики
- MIG-MAG/FLUX/BRAZING/MMA/TIG DC-Lift многопроцесна инверторна заваръчна машина с външен подавател на тел с 4 ролки.
- Гъвкаво използване с различни материали (стомана, неръждаема стомана, стомана с висока якост, алуминий и др.) и широка гама от приложения (индустрия, метални конструкции, строителство и др.).
- Моделът XD се характеризира с висок работен цикъл за непрекъсната обработка и особено тежки приложения.
- Особено устойчив на замърсявания и прах благодарение на специалната конструкция на вентилационната система, която, следвайки специален тунел, позволява запазването на електронните компоненти, гарантирайки по-дълъг срок на експлоатация.
- Произведената в Telwin ATC технология позволява лесно постигане на отлични стандарти за заваряване на тънки материали благодарение на съвременния контрол на дъгата.
- 4-ролковият подавател с 4м кабел (директна връзка) е здрав и преносим, което позволява дистанционно управление на генератора.
- Може да се използва с 300mm ролки, макс. 15kg
- Заваряването с електроди е както в прав ток, така и в импулсен ток. Импулсният режим (MMA Pulse) се препоръчва с основни електроди при позиционно заваряване и осигурява по-малко пръски и повторна работа, както и по-високо качество на заваръчния шев.
- Функция за изрязване е налична с използване на въглеродни електроди.
- Ниско тегло и компактност също осигуряват лесна преносимост на всички места за интервенция, както на закрито, така и на открито.
- Подсветен LCD дисплей.
- Термостатна защита, защита от пренапрежение (+15%), поднапрежение (-25%), свръхток, моторен генератор.
Настройки
– Електронна реактивност: Настройването на реактивността по време на MIG/MAG заваряване позволява фино настройване на индуктивността на заваръчния контур. Чрез настройване на реактивността, заварчикът може да оптимизира поведението на заваръчната дъга при заваряване на различни дебелини и видове материали, подобрявайки качеството на заварката и улеснявайки процеса на заваряване. По-високата стойност определя по-гореща заваръчна вана. Настройки от -50% (машини с ниска реактивност) до +50% (машини с висока реактивност). Заводска стойност: 0%.
– Рампата за подаване на тел: Използва се за настройване на скоростта на подаване на тел при започване на заваряването, за да се оптимизира инициирането на дъгата. Настройки от 20 до 100% (начало в % от максималната скорост). Заводска стойност: 50%.
– Корекция на скоростта на телта: Тази настройка позволява постепенно увеличаване на скоростта на заваръчната тел в началото на заваряването. Това помага за намаляване на заваръчните грешки, като прекомерно проникване или пръски, когато дъгата е инициирана, осигурявайки по-гладко начало и преход в процеса на заваряване. Увеличава или намалява скоростта на подаване на телта в зависимост от дисплея. Настройки от -5 до +5м/мин. Заводска стойност: 0 м/мин.
– Настройка на времето за изгаряне на телта: Тази настройка контролира времето, през което телта може да „изгаря“ след завършване на заваряването, преди автоматично да спре. Настройването на правилното време за изгаряне осигурява, че телта не изгаря твърде късо, което улеснява започването на следващия цикъл на заваряване. Използва се за настройка на времето за изгаряне на телта, когато заваряването е спряно. Настройки от -10% до +10%. Заводска стойност: 0%.
– Настройка на пост-газа: Тази функция контролира времето, през което защитният газ продължава да тече след завършване на заваряването, за да защити все още горещата заварка от замърсители от въздуха, докато се охлади. Използва се за адаптиране на изтичането на защитния газ, започвайки от момента, в който заваряването е спряно. Настройки от 0 до 10 секунди. Заводска стойност: 1 сек.
Технология ATC (Advanced Thermal Control)
Произведената в Telwin ATC технология е проектирана за използване в специфични сектори, като например автомобилната каросерия, където материалите (с тънки материали с дебелина от 0.5-0.8 мм) са изключително чувствителни на деформация, причинена от температурите, достигнати по време на заваръчните операции.
ATC технологията улеснява постигането на отлични стандарти за заваряване на тънки материали благодарение на съвременния контрол на дъгата.
Предимства
- Лесно заваряване на тънки материали
- Намалена деформация на материала
- Изключително стабилна дъга дори при работа с ниски токове
- Бързо и точно точково заваряване
- По-лесно свързване на раздалечени листове
- Отлични резултати при заваряване на стомана, алуминий и по време на операции по запояване
MIG/MAG заваряването е процес на заваряване с защитен газ, при който непрекъснато подаваната тел служи като заваръчен материал вместо консумативен електрод. Защитният газ в заваръчния пистолет защитава заваръчната вана от кислород и влага в въздуха. Предимството на MIG/MAG заваряването е, че скоростта на заваряване е по-висока от тази на конвенционалното дъгово заваряване и заваръчните шевове са по-чисти. Има два вида MIG/MAG заваряване: активен газ (MAG) и неутрален газ (MIG) заваряване. При активното газово заваряване защитният газ съдържа въглероден диоксид, докато при неутралното газово заваряване се използва аргон или смес от аргон и хелий.
Предимства
- По-редки смени на телта, което води до по-висока производителност
- Намалени отпадъци и дим, минимизирани загуби на материал
- Дъгата и процесът на заваряване са ясно видими
- Режим на работа; ръчен и синергичен
- 40 предварително зададени синергични криви
- Скоростта на телта и заваръчното напрежение и ток се показват на LCD екран
- Избор на работа 2/4 пъти, точка
-
Избор на 2T/4T времеви режим и точка
- 2T: заваряването започва, когато бутонът на горелката е натиснат и приключва, когато бутонът е освободен.
- 4T: заваряването започва, когато бутонът на горелката е натиснат и освободен, и приключва само когато бутонът на горелката е натиснат и освободен втори път. Този режим е полезен за дълги операции по заваряване.
- Режим за точково заваряване: използва се за MIG/MAG точково заваряване с контрол на продължителността на заваряването.
-
- Настройки: наклон на телта, електронна реактивност, време за изгаряне на телта, пост-гас
- ATC технология
- Настройки на подавателя на телта: ръчно подаване на тел, регулиране на заваръчния шев, скорост на подаване на тел (MAN режим) и заваръчна мощност (SYN режим)
- Възможност за свързване на полуавтоматичен тип подавател на тел (CV).
MMA
MMA (Manual Metal Arc) заваряване е процес на дъгово заваряване, известен също като ръчно дъгово заваряване или заваряване с електроди. Този метод използва консумативен електрод (заваръчен прът), който се топи едновременно с дъгата и служи като запълващ материал в заваръчния шев. MMA заваряването често се използва в открити приложения, тъй като е по-малко чувствително на вятър и замърсявания в сравнение с другите методи на заваряване. То е подходящо за широка гама от метали, включително стомана и желязо-базирани сплави, и е добре пригодено за по-дебели материали и конструктивни работи.
- Работа с прав и импулсен ток (MMA PULSE)
– Дъгово усилие: Това помага за поддържане на стабилна дъга дори в трудни условия, като плътни заварки. С функцията Arc Force инверторът автоматично регулира тока в зависимост от дължината на дъгата. Ако дъгата случайно докосне детайла, токът се увеличава, за да не залепне. Ако двете са твърде далеч, токът ще бъде намален и дъгата няма да изгасне.
– Горещ старт: помага за по-лесно запалване на дъгата, като автоматично увеличава тока в началото на заваръчния процес. Това може да бъде особено полезно за трудни за запалване електроди. Улеснява запалването на дъгата за материали, които са твърде студени или твърде дебели.
– Анти-залепване: предотвратява залепването на електрода към детайла, намалявайки тока, свързан с електрода, когато засече залепване. Това улеснява отстраняването на електрода и намалява риска от прегряване.
– VRD устройство за по-голяма безопасност. Включване/изключване на „Устройството за намаляване на напрежението“ за безопасен старт при ниско напрежение.
– Скоростта на телта и заваръчният ток се показват на LCD екран.
TIG
TIG (Tungsten Inert Gas) заваряване е метод на дъгово заваряване, при който заваръчната дъга се създава между волфрамов електрод и детайла в инертна (не реактивна) газова среда, като аргон или хелий. Този метод често се използва в ситуации, където се изисква висока прецизност и качество на заваръчния шев, като при заваряване на неръждаема стомана или алуминий. TIG заваряването позволява прецизно и чисто заваряване на тънки материали и е широко използвано в аерокосмическата, автомобилната и художествената индустрия.
- LIFT DC и заваръчното напрежение и ток се показват на LCD екран.
LIFT иницииране: Електрическата дъга се инициира, като се премести волфрамовият електрод далеч от детайла, който трябва да бъде заварен. Този режим на иницииране причинява по-малко електрическо-радиационно смущение и минимизира включванията на волфрамовия електрод и износването му.
ИЗРЯЗВАНЕ
- Функция за изрязване с показване на напрежение и ток за изрязване на LCD екран.
Тази процедура се състои в използването на въглеродни електроди за изрязване, покрити с меден филм за пренос на ток. Металът се топи от електрическата дъга между края на електрода и детайла. Течният метал се издухва с компресиран въздух. Кислородът, съдържащ се в компресирания въздух, окислява течния метал и ограничава неговото залепване към детайла. Токът за изрязване трябва да бъде регулиран в зависимост от диаметъра на използвания електрод.
ДРУГИ
– Настройка на метричната или UK система.
– Възможност за свързване на полуавтоматичен тип подавател на тел (CV).
– Автоматично разпознаване на G.R.A. единицата за охлаждане с течност (само версия AQUA).
ЗАЩИТА
– Термостатна защита.
– Защита от случайни къси съединения, причинени от контакт между горелката и земята.
– Защ
Отзиви
Все още няма отзиви.