Инверторна заваръчна машина MIG-MAG/FLUX/BRAZING/MMA/TIG DC-Lift, 3Ph Supermig 500I XD, 230V/400V

Описание

Особено подходящ за обработка на леки метали и в автоработилници, за заваряване на поцинковани плоскости, неръждаема стомана с високо натоварване и алуминий. СИНЕРГИЧНАТА работа осигурява бързо и лесно настройване на параметрите на заваряване, винаги гарантираща висок контрол на дъгата и качество на заварката.

Заваръчната машина може да се използва за TIG заваряване в прав ток (DC), с иницииране на дъгата при контакт (LIFT ARC режим). Тя заварява всички видове стомана (въглеродна, ниско- и високолегирана) и тежки метали (мед, никел, титан и техните сплави) с газова защита от чист (99.9%) Аргон или, за специални приложения, с микс от Аргон/Хелий.

Може да се използва и за MMA електродно заваряване в прав ток (DC) с покрити електроди (рутил, киселинен, основен).

Основни характеристики

• MIG-MAG/FLUX/BRAZING/MMA/TIG DC-Lift многопроцесна инверторна заваръчна машина с външен подавател на тел с 4 ролки.
• Гъвкаво използване с различни материали (стомана, неръждаема стомана, стомана с висока якост, алуминий и др.) и широка гама от приложения (индустрия, метални конструкции, строителство и др.).
• Модел XD се характеризира с висок работен цикъл за непрекъсната обработка и особено тежки приложения.
• Особено устойчива на мръсотия и прах благодарение на специалната конструкция на вентилационната система, която, следвайки специален тунел, позволява запазване на електронните компоненти, гарантирайки по-дълъг живот.
• Произведена в Telwin ATC технология позволява лесно постигане на отлични стандарти на заваряване на тънки материали благодарение на съвременен контрол на дъгата.
• 4-ролковият подавател с 4м кабелна връзка (директно свързване) е здрав и преносим, което позволява дистанционно управление на генератора.
• Може да се използва с 300mm рулони, макс. 15kg
• Електродното заваряване е както в прав ток, така и в импулсен ток. Импулсният режим (MMA Pulse) се препоръчва с основни електроди при позиционно заваряване и осигурява по-малко пръски и повторна обработка, както и по-високо качество на заваръчния шев.
• Функция за дълбочинно заваряване е налична с използване на въглеродни електроди.
• Ниско тегло и компактност също осигуряват лесна преносимост на всички места за интервенция, както на закрито, така и на открито.
• Подсветен LCD дисплей.
• Термостатна защита, защита от пренапрежение (+15%), поднапрежение (-25%), свръхток, генератор на мотор.

Настройки

– Електронна реактивност: Настройването на реактивността по време на MIG/MAG заваряване позволява фино настройване на индуктивността на заваръчния кръг. Чрез настройка на реактивността, заварчикът може да оптимизира поведението на заваръчната дъга при заваряване на различни дебелини и видове материали, подобрявайки качеството на заварката и улеснявайки заваръчния процес. По-висока стойност определя по-гореща заваръчна вана. Настройки от -50% (машини с ниска реактивност) до +50% (машини с висока реактивност). Заводска стойност: 0%.
– Рампата на подаване на тел: Използва се за настройка на скоростта на подаване на телта при започване на заваряването, за да се оптимизира инициирането на дъгата. Настройки от 20 до 100% (начало в % от пълната скорост на капацитет). Заводска стойност: 50%.
– Корекция на скоростта на телта: Тази настройка позволява постепенно увеличаване на скоростта на заваръчната тел в началото на заваряването. Това помага за намаляване на заваръчните грешки, като прекомерно проникване или пръски, когато дъгата е инициирана, осигурявайки по-гладко начало и преход в заваръчния процес. Увеличава или намалява скоростта на подаване на телта в зависимост от дисплея. Настройки от -5 до +5м/мин. Заводска стойност: 0 м/мин.
– Настройка на времето за обратна горене на телта: Тази настройка контролира времето, през което телта може да „изгоря“ след завършване на заваряването, преди автоматично да спре. Настройването на правилното време за обратна горене осигурява, че телта не изгаря твърде кратко, което улеснява започването на следващия цикъл на заваряване. Използва се за настройка на времето за обратна горене на телта, когато заваряването е спряно. Настройки от -10% до +10%. Заводска стойност: 0%.
– Настройка на пост-газ: Тази функция контролира времето, през което защитният газ продължава да тече след завършване на заваряването, за да защити все още горещата заварка от замърсители от въздуха, докато се охлади. Използва се за адаптиране на потока на защитния газ, започвайки от момента, в който заваряването е спряно. Настройки от 0 до 10 секунди. Заводска стойност: 1 сек.

Технологията ATC (Advanced Thermal Control)

Произведената в Telwin ATC технология е проектирана за употреба в специфични сектори, като например, автомобилната каросерия, където материалите (с тънки материали с дебелина от 0.5-0.8 мм) са изключително чувствителни на деформации, причинени от температурите, достигнати по време на заваръчните операции. 

Технологията ATC улеснява постигането на отлични стандарти на заваряване на тънки материали благодарение на съвременен контрол на дъгата.

Предимства

• Лесно заваряване на тънки материали
• Намалена деформация на материала
• Изключително стабилна дъга дори при работа с ниски токове
• Бързо и точно точково заваряване
• По-лесно свързване на раздалечени листове
• Отлични резултати на стомана, алуминий и по време на операции по запояване

MIG/MAG заваряването е процес на защитено газово дъгово заваряване, при който непрекъснато подаваната тел служи като заваръчен материал вместо консумативен електрод. Защитният газ в заваръчния пистолет защитава шевната вана от кислород и влага от въздуха. Предимството на MIG/MAG заваряването е, че скоростта на заваряване е по-висока от тази на конвенционалното дъгово заваряване и заваръчните шевове са по-чисти. Има два типа MIG/MAG заваряване: активен газ (MAG) и неутрален газ (MIG) заваряване. При активното газово заваряване защитният газ съдържа въглероден диоксид, докато при неутралното газово заваряване се използва аргон или смес от аргон и хелий.

Предимства

• По-рядка смяна на телта, което води до по-висока производителност
• Намалени отпадъци и дим, минимизирани загуби на материал
• Дъгата и заваръчният процес са ясно видими
• Режим на работа; ръчен и синергичен
• 35 предварително зададени синергични криви
• Скорост на телта и заваръчно напрежение и ток, показани на LCD екран
• Избор на работа 2/4 пъти, точка

  • Избор на работа 2T/4T и точка

    • 2T: заваряването започва, когато бутонът на горелката е натиснат и приключва, когато бутонът бъде освободен.
    • 4T: заваряването започва, когато бутонът на горелката е натиснат и освободен, и приключва само когато бутонът на горелката бъде натиснат и освободен втори път. Този режим е полезен за дълги заваръчни операции.
    • Режим за точково заваряване: използва се за MIG/MAG точково заваряване с контрол на продължителността на заваряването.
• Настройки: наклон на телта, електронна реактивност, време за обратна горене на телта, пост-газ
• ATC технология
• Настройки на подавателя на телта: ръчно подаване на тел, настройка на заваръчния шев, скорост на подаване на тел (MAN режим) и заваръчна мощност (SYN режим)
• Възможност за свързване на полуавтоматичен тип подавател на тел (CV).

MMA 

MMA (Manual Metal Arc) заваряване е процес на дъгово заваряване, известен също като ръчно дъгово заваряване или заваряване с електроди. Този метод използва консумативен електрод (заваръчен прът), който се топи едновременно с дъгата и служи като запълващ материал в заваръчния шев. MMA заваряването често се използва в открити приложения, тъй като е по-малко чувствително на вятър и мръсотия в сравнение с другите методи на заваряване. То е подходящо за широк спектър от метали, включително стомана и желязо-съдържащи сплави, и е добре адаптирано за по-дебели материали и структурни работи.

• Работа в прав и импулсен ток (MMA PULSE)

– Аркова сила: Това помага за поддържане на стабилна дъга дори в трудни условия, като плътни заварки. С функцията Arc Force инверторът автоматично регулира тока в зависимост от дължината на дъгата. Ако дъгата случайно докосне работната повърхност, токът се увеличава, за да не залепне. Ако двете са твърде далеч, токът ще бъде намален и дъгата няма да угасне.
– Горещ старт: помага за по-лесно запалване на дъгата, като автоматично увеличава тока в началото на заваръчния процес. Това може да бъде особено полезно за трудни за запалване електроди. Улеснява запалването на дъгата за материали, които са твърде студени или твърде дебели.
– Анти-залепване: предотвратява залепването на електрода към работната повърхност, намалявайки тока, свързан с електрода, когато засече залепване. Това улеснява премахването на електрода и намалява риска от прегряване.
– Устройство VRD за по-голяма безопасност. Включване/изключване на „Устройството за намаляване на напрежението“ за безопасен старт при ниско напрежение.
– Скорост на телта и заваръчен ток, показани на LCD екран.

TIG

TIG (Tungsten Inert Gas) заваряване е метод на дъгово заваряване, при който заваръчната дъга се създава между волфрамов електрод и работната повърхност в инертна (неактивна) газова среда, като аргон или хелий. Този метод често се използва в ситуации, където се изисква висока прецизност и качество на заваръчния шев, като при заваряване на неръждаема стомана или алуминий. TIG заваряването позволява прецизно и чисто заваряване на тънки материали и е широко използвано в аерокосмическата, автомобилната и художествената индустрия.

• LIFT DC и заваръчно напрежение и ток, показани на LCD екран.