Описание
Той е особено подходящ за обработка на леки метали и в автосервизи, за заваряване на поцинковани плоскости, високо стресирана неръждаема стомана и алуминий. СИНЕРГИЧНАТА работа осигурява бързо и лесно настройване на параметрите за заваряване, винаги гарантирайки високо контрол на дъгата и качество на заварката.
Заваръчната машина може да се използва за TIG заваряване в прав ток (DC), с иницииране на дъгата при контакт (LIFT ARC режим). Тя заварява всички видове стомана (въглеродна, нисколегирана и високолегирана) и тежки метали (мед, никел, титан и техните сплави) с газова защита от чист (99.9%) Ar или, за специални приложения, с микс от Аргон/Хелий.
Може да се използва и за MMA електродно заваряване в прав ток (DC) с покрити електроди (рутил, киселинен, основен).
Основни характеристики
- MIG-MAG/FLUX/BRAZING/MMA/TIG DC-Lift многопроцесен инверторен заваръчен апарат с външен подавач на тел с 4 ролки.
- Гъвкаво използване с различни материали (стомана, неръждаема стомана, високо якостна стомана, алуминий и др.) и широка гама от приложения (индустрия, метални конструкции, строителство и др.).
- Моделът XD се характеризира с висок работен цикъл за непрекъсната обработка и особено тежки приложения.
- Особено устойчив на замърсявания и прах благодарение на специалната конструкция на вентилационната система, която, следвайки специален тунел, позволява запазване на електронните компоненти, гарантирайки по-дълъг живот.
- Произведената в Telwin ATC технология позволява лесно постигане на отлични стандарти на заваряване на тънки материали благодарение на съвременен контрол на дъгата.
- 4-ролковият подавач с 4м кабел (директно свързване) е здрав и преносим, което позволява дистанционно управление на генератора.
- Може да се използва с 300mm рулони, макс. 15kg
- Електродното заваряване е както в прав ток, така и в импулсен ток. Импулсният режим (MMA Pulse) се препоръчва с основни електроди при позиционно заваряване и осигурява по-малко пръски и повторна работа, както и по-високо качество на заваръчния шев.
- Функция за изрязване е налична с използване на въглеродни електроди.
- Ниско тегло и компактност също осигуряват лесна преносимост на всички места за интервенция, както на закрито, така и на открито.
- Подсветен LCD дисплей.
- Термостатна защита, защита от пренапрежение (+15%), поднапрежение (-25%), свръхток, моторен генератор.
Настройки
– Електронна реактивност: Настройването на реактивността по време на MIG/MAG заваряване позволява фино настройване на индуктивността на заваръчния контур. Чрез настройване на реактивността, заварчикът може да оптимизира поведението на заваръчната дъга при заваряване на различни дебелини и типове материали, подобрявайки качеството на заварката и улеснявайки процеса на заваряване. По-висока стойност определя по-гореща заваръчна баня. Настройки от -50% (машини с ниска реактивност) до +50% (машини с висока реактивност). Заводска стойност: 0%.
– Рампата за подаване на тел: Използва се за настройка на скоростта на подаване на тел при стартиране на заваряването, за да се оптимизира инициирането на дъгата. Настройки от 20 до 100% (старт в % от максималната скорост). Заводска стойност: 50%.
– Корекция на скоростта на телта: Тази настройка позволява постепенно увеличаване на скоростта на заваръчната тел в началото на заваряването. Това помага за намаляване на заваръчните грешки, като прекомерно проникване или пръски, когато дъгата се инициира, осигурявайки по-гладко стартиране и преход в процеса на заваряване. Увеличава или намалява скоростта на подаване на телта в зависимост от дисплея. Настройки от -5 до +5м/мин. Заводска стойност: 0 м/мин.
– Настройка на времето за изгаряне на телта: Тази настройка контролира времето, през което телта може да „изгаря“ след завършване на заваряването, преди автоматично да спре. Настройването на правилното време за изгаряне осигурява, че телта не изгаря твърде къса, което улеснява стартирането на следващия цикъл на заваряване. Използва се за настройка на времето за изгаряне на телта, когато заваряването е спряно. Настройки от -10% до +10%. Заводска стойност: 0%.
– Настройка на постгаз: Тази функция контролира времето, през което защитният газ продължава да тече след завършване на заваряването, за да защити все още горещата заварка от замърсители от въздуха, докато се охлади. Използва се за адаптиране на изтичането на защитния газ, започвайки от момента, в който заваряването е спряно. Настройки от 0 до 10 секунди. Заводска стойност: 1 сек.
ATC (Advanced Thermal Control) технология
Произведената в Telwin ATC технология е проектирана за използване в специфични сектори, като например, автомобилната каросерия, където материалите (с тънки материали с дебелина от 0.5-0.8 мм) са изключително чувствителни на деформация, причинена от температурите, достигнати по време на заваръчните операции.
ATC технологията улеснява постигането на отлични стандарти на заваряване на тънки материали благодарение на съвременния контрол на дъгата.
Предимства
- Лесно заваряване на тънки материали
- Намалена деформация на материала
- Изключително стабилна дъга дори при работа с ниски токове
- Бързо и точно точково заваряване
- По-лесно свързване на раздалечени листове
- Отлични резултати на стомана, алуминий и по време на операции по запояване
MIG/MAG заваряването е процес на заваряване с защитен газ, при който непрекъснато подаваната тел служи като заваръчен материал вместо консумативен електрод. Защитният газ в заваръчната пушка защитава заваръчната баня от кислород и влага от въздуха. Предимството на MIG/MAG заваряването е, че скоростта на заваряване е по-висока от тази на конвенционалното дъгово заваряване и заваръчните шевове са по-чисти. Има два типа MIG/MAG заваряване: активен газ (MAG) и неутрален газ (MIG) заваряване. При активното газово заваряване защитният газ съдържа въглероден диоксид, докато при неутралното газово заваряване се използва аргон или смес от аргон и хелий.
Предимства
- По-рядка смяна на телта, което води до по-висока производителност
- Намалени отпадъци и дим, минимизирани загуби на материал
- Дъгата и процесът на заваряване са ясно видими
- Режим на работа; ръчен и синергичен
- 40 предварително зададени синергични криви
- Скорост на телта и заваръчно напрежение и ток, показани на LCD екран
- Избор на работа 2/4 пъти, точка
-
Избор на 2T/4T времеви режим и точка
- 2T: заваряването започва, когато бутонът на горелката е натиснат и приключва, когато бутонът е освободен.
- 4T: заваряването започва, когато бутонът на горелката е натиснат и освободен, и приключва само когато бутонът на горелката е натиснат и освободен втори път. Този режим е полезен за дълги заваръчни операции.
- Точково заваряване: използва се за MIG/MAG точково заваряване с контрол на продължителността на заваряването.
-
- Настройки: наклон на телта, електронна реактивност, време за изгаряне на телта, постгаз
- ATC технология
- Настройки на подавача на телта: ръчно подаване на тел, настройка на заваръчния шев, скорост на подаване на тел (MAN режим) и заваръчна мощност (SYN режим)
- Възможност за свързване на полуавтоматичен тип подавач на тел (CV).
MMA
MMA (Manual Metal Arc) заваряване е процес на дъгово заваряване, известен също като ръчно дъгово заваряване или заваряване с електрод. Този метод използва консумативен електрод (заваръчен прът), който се топи едновременно с дъгата и служи като запълващ материал в заваръчния шев. MMA заваряването често се използва на открито, тъй като е по-малко чувствително на вятър и замърсяване в сравнение с други методи на заваряване. То е подходящо за широка гама от метали, включително стомана и желязосъдържащи сплави, и е добре подходящо за по-дебели материали и конструктивни работи.
- Работа в прав и импулсен ток (MMA PULSE)
– Дъгова сила: Това помага за поддържане на стабилна дъга дори в трудни условия, като плътни заварки. С функцията Arc Force, инверторът автоматично регулира тока в зависимост от дължината на дъгата. Ако дъгата случайно докосне детайла, токът се увеличава, за да не залепне. Ако двете са твърде далеч, токът ще бъде намален и дъгата няма да изгасне.
– Горещ старт: помага за по-лесно запалване на дъгата, като автоматично увеличава тока в началото на заваръчния процес. Това може да бъде особено полезно за трудни за запалване електроди. Улеснява запалването на дъгата за материали, които са твърде студени или твърде дебели.
– Анти-залепване: предотвратява залепването на електрода към детайла, намалявайки тока, свързан с електрода, когато засече залепване. Това улеснява премахването на електрода и намалява риска от прегряване.
– VRD устройство за по-голяма безопасност. Включване/изключване на „Устройството за намаляване на напрежението“ за безопасен старт при ниско напрежение.
– Скорост на телта и заваръчен ток, показани на LCD екран.
TIG
TIG (Tungsten Inert Gas) заваряване е метод на дъгово заваряване, при който заваръчната дъга се създава между волфрамов електрод и детайла в инертна (не реактивна) газова среда, като аргон или хелий. Този метод често се използва в ситуации, където се изисква висока прецизност и качество на заваръчния шев, като при заваряване на неръждаема стомана или алуминий. TIG заваряването позволява прецизно и чисто заваряване на тънки материали и е широко използвано в аерокосмическата, автомобилната и художествената индустрия.
- LIFT DC удар и заваръчното напрежение и ток, показани на LCD екран.
LIFT удар: Електрическата дъга се инициира, като се движи волфрамовият електрод далеч от детайла, който ще се заварява. Този режим на удар причинява по-малко електрическо-радиационно смущение и минимизира включванията на волфрама и износването на електрода.
ИЗРЯЗВАНЕ
- Функция за изрязване с напрежение и ток за изрязване, показани на LCD екран.
Тази процедура се състои в използване на въглеродни електроди за изрязване, покрити с меден филм за пренос на ток. Металът се топи от електрическата дъга между края на електрода и детайла. Топеният метал се издухва с компресиран въздух. Кислородът, съдържащ се в компресирания въздух, окислява топения метал и ограничава неговото залепване към детайла. Токът за изрязване трябва да бъде регулиран в зависимост от диаметъра на използвания електрод.
ДРУГО
– Настройка на метричната или UK система.
– Възможност за свързване на полуавтоматичен тип подавач на тел (CV).
– Автоматично разпознаване на G.R.A. единицата за охлаждане с течност (само версия AQUA).
ЗАЩИТА
– Термостатна защита.
– Защита от случайни къси съединения, причинени от контакт между горелката и заземяването.
– Защита от неправилно напрежение (
Отзиви
Все още няма отзиви.