Сваръчна машина Supermig 450i Pack MIG-MAG/БРАЗИЛСКА/ТIG/MMA/ГУГИНГ 3ф, 230V/400V, Telwin

Описание

Тази заваръчна машина е 400A източник на ток за аргонна заварка, направена специално за MAG заварка на въглеродна стомана или слаби сплави с CO2 защитен газ или смеси от Аргон/CO2, използвайки пълни или сърцевинни електродни жици (тубуларни). Тя е също така идеална за MIG заварка на неръждаема стомана с Аргонов газ, съдържащ + 1-2% кислород, и алуминий и CuSi3, CuAl8 (бразинг) с Аргонов газ, използвайки електродни жици, подходящи за детайла, който ще се заварява.

Тя е особено подходяща за производство на лека метална конструкция и в автосервизи, за заварка на поцинковани плочи, неръждаема стомана с високо натоварване и алуминий. СИНЕРГИЧНАТА работа осигурява бързо и лесно настройване на параметрите на заварката, винаги гарантирайки висок контрол на дъгата и качество на заварката.

Заваръчната машина може да се използва за TIG заварка в прав ток (DC), с иницииране на дъгата при контакт (LIFT ARC режим). Тя заварява всички видове стомана (въглеродна, ниско- и високо-сплавна) и тежки метали (мед, никел, титан и техните сплави) с газова защита от чист (99.9%) Аргон или, за специални приложения, с микс от Аргон/Хелий. Може също да се използва за MMA електродна заварка в прав ток (DC) с покрити електроди (рутилни, киселинни, основни).

Основни характеристики

• MIG-MAG/FLUX режим с синергична (избор на дебелина на материала) или ръчна работа. Работен режим с устройство за подаване на жица или в CV режим.
• FLUX (Заварка с кордова жица): това е процес, при който топлината, необходима за заварка, се осигурява от електрическа дъга, поддържана между детайла, който ще се заварява, и електродната жица.
• MMA – ПУЛСИРАНА MMA: Прав ток и пулсираща заварка. Пулсиращият режим осигурява отлични резултати с основни електроди и при заварка в позиция. По-малко пръски и повторна работа, по-високо качество на заваръчния шев.
• TIG DC-Lift заварка. Прецизното иницииране в контакт с детайла гарантира качествена заварка на стомана, неръждаема стомана, мед и др.
  БРАЗИНГ: това е операция по сглобяване, която се получава чрез топене на запълващ метал (например сплави на основата на сребро или калай) без да се топи основният метал. Бразингът позволява запазването на ръбовете на съединението непокътнати.
• Гъвкавост на употреба с различни материали (стомана, неръждаема стомана, стомана с висока якост, алуминий и др.) и широка гама от области на приложение (индустрия, металоделство, строителство и др.).
• Бързото СИНЕРГИЧНО регулиране на параметрите на заварката благодарение на технологията „ONE TOUCH“ прави продукта много лесен за употреба. Просто задайте дебелината на материала и започнете заварката.
• Може да се използва с ролки от 300mm, макс. 15 kg
• Електронна реактивност: Регулирането на реактивността по време на MIG/MAG заварка позволява фино настройване на индуктивността на заваръчния контур. Чрез регулиране на реактивността, заварчикът може да оптимизира поведението на заваръчната дъга при заваряване на различни дебелини и видове материали, подобрявайки качеството на заварката и улеснявайки заваръчния процес.
• Увеличаване на скоростта на жицата: Тази настройка позволява постепенно увеличаване на скоростта на заваръчната жица в началото на заварката. Това помага да се намалят заваръчните грешки, като прекомерно проникване или пръски, когато дъгата бъде инициирана, осигурявайки по-гладко начало и преход в заваръчния процес.
• Настройка на времето за изгаряне на жицата: Тази настройка контролира количеството време, през което жицата може да „изгори“ след завършване на заварката, преди автоматично да спре. Настройването на правилното време за изгаряне осигурява, че жицата не изгаря твърде кратко, което улеснява стартирането на следващия заваръчен цикъл.
• Настройка на пост-газа: Тази функция контролира количеството време, през което защитният газ продължава да тече след завършване на заварката, за да защити все още горещата заварка от въздушни замърсители, докато се охлади.
• Технологията ATC (Advanced Thermal Control), произведена от Telwin, позволява получаването на отлични заварки на тънки повърхности с голяма лекота благодарение на напреднал контрол на дъгата. Особеното моментно управление на заваръчната дъга и ултра бързото коригиране на параметрите минимизират текущите скокове, което е характерно за процедурите на прехвърляне на къса дъга, в полза на ниското термично натоварване на детайла, който ще се заварява. Резултатът, от една страна, е намалена деформация на материалите и, от друга, плавен и точен пренос на заваръчния материал и създаване на заваръчен шев, който е лесен за моделиране.
  Предимства:
  – лесна заварка на тънки материали;
  – намалена деформация на материала;
  – стабилна дъга дори при работа с ниски токове;
  – бърза и точна точкова заварка;
  – по-лесно свързване на разстояние между листовете.
• ГРАВИРАНЕ с въглеродни електроди за премахване на излишен материал, за преработка на заварки, за рязане на материал или подготовка на детайли.
• Особена конструкция на вентилационната система, която, следвайки специален тунел, позволява запазването на електронните компоненти от мръсотия и прах.
• Графичният дисплей позволява ясна видимост на основните параметри на заварката и настройките на продукта.
• Електродната заварка е възможна както в прав, така и в пулсен режим. Пулсният режим (MMA Pulse) е препоръчителен за основни електроди и позиционна заварка и гарантира по-малко пръски и повторна работа и по-високо качество на заварката.
• Защитни устройства: термостат, пренапрежение (+15%), поднапрежение (-25%), свръхток, мотор-генератор.
• Проектирана да издържа. Компактната и здрава структура е проектирана за употреба в различни работни среди: от производство до метални конструктивни работи, от строителни площадки до механични работилници.
• Лекото тегло и компактността също осигуряват лесна преносимост до всички места, както на закрито, така и на открито.
• Висока икономия на енергия.
• Подсветен LCD дисплей.

MIG-MAG
– Режими на работа:
– Ръчен;
– Синергичен;
– 40 Предварително зададени синергични криви, пост газ: Използва се за адаптиране на потока на защитния газ, започвайки от момента, в който заварката е спряна. Настройки от 0 до 10 секунди. Фабрична стойност: 1 сек.
– Настройки на устройството за подаване на жица: ръчно подаване на жица, настройка на заваръчния шев, скорост на подаване на жицата (MAN режим) и мощност на заварката (SYN режим)
– LCD дисплей на скоростта на жицата, заваръчното напрежение и ток
– Възможност за свързване на полуавтоматично устройство за подаване на жица (CV)
– Избор на 2T/4T времеви режим и точка

• 2T: заварката започва, когато бутонът на горелката е натиснат и приключва, когато бутонът бъде освободен.
• 4T: заварката започва, когато бутонът на горелката е натиснат и освободен, и приключва само когато бутонът на горелката бъде натиснат и освободен втори път. Този режим е полезен за дълги заваръчни операции.
• Режим за точкова заварка: използва се за MIG/MAG точкова заварка с контрол на продължителността на заварката.

TIG
– Старт LIFT: Електрическата дъга се инициира, като се отдалечи волфрамовият електрод от детайла, който ще се заварява. Този режим на иницииране причинява по-малко електрическо-радиационно смущение и минимизира включванията на волфрам и износването на електрода.
– Заваръчното напрежение и токът се показват на LCD екран.

MMA
– Режими на работа:
– Прав ток MMA;
– Пулсен ток MMA;
– Arc force (ДИНАМИЧНА ДЪГА) и регулиране на заваръчния ток. Това помага за поддържане на стабилна дъга дори при трудни условия, като плътни заварки. С функцията Arc Force инверторът автоматично регулира тока в зависимост от дължината на дъгата. Ако дъгата случайно докосне детайла, токът се увеличава, за да не залепне. Ако двете са твърде далеч, токът ще бъде намален и дъгата няма да изгасне.
– Функцията Hot Start помага за по-лесно запалване на дъгата, като автоматично увеличава тока в началото на заваръчния процес. Това може да бъде особено полезно за трудни за запалване електроди. Улеснява запалването на дъгата за материали, които са твърде студени или твърде дебели. 
– Устройството VRD за по-голяма безопасност. Включване/изключване на „Устройството за намаляване на напрежението“ за безопасен старт при ниско напрежение. Функцията VRD позволява да се намали изходното напрежение, увеличавайки безопасността на оператора при работа в влажна или особено прашна среда.
– Функцията Anti-Stick предотвратява залепването на електрода за детайла, намалявайки тока, свързан с електрода, когато засече залепване. Това улеснява отстраняването на електрода и намалява риска от прегряване.
– Заваръчното напрежение и токът се показват на LCD екран.

ГРАВИРАНЕ
– Напрежението и токът за гравиране се показват на LCD екран.

ДРУГО
– Настройка на метричната или UK система.
– Възможност за свързване на полуавтоматично устройство за подаване на жица (CV).

ЗАЩИТА
– Термостатна защита: Система за откриване на топлина, която изключва машината, ако температурата се повиши твърде високо, предотвратявайки прегряване.
– Защита срещу случайни къси съединения, причинени от контакт между горелката и земята.
– Защита срещу неправилно напрежение (напрежението на захранването е твърде високо или твърде ниско).

СТАНДАРТНИ АКСЕСОАРИ
– MIG горелка (MT36, 3m)
– Връщащ кабел с комплект за заземяване
– Държач за горелка

Спецификации

• Трифазно мрежово напрежение: 230/400V
• Честота на мрежата: 50/60Hz
• Обхват на тока: 20-320A/20-400A
• Макс. ток: 300A@40%/400A@40%
• DC ток: 240/300A
• Макс. напрежение без натоварване: 82/77V
• Макс. абсорбиран ток: 38/31A
• Абсорбиран ток при 60%: 27/21A
• Макс. абсорбирана мощност: 11/16kW
• Абсорбирана мощност при 60%: 7,9/10,8kW
• Ефективност: 89%
• Коефициент на мощност: 0,74
• Използваеми електроди в DC: 1,6-8mm
• Диаметър на заваръчната жица за стомана: 0,6-1,6mm
• Диаметър на заваръчната жица за инокс: 0,8-1,6mm
• Диаметър на заваръчната жица за алуминий: 0,8-1,6mm
• Диаметър на кордова заваръчна жица: 0,9-1,2mm
• Диаметър на бразинг жица: 0,8-1,2mm
• Степен на защита: IP23
• Размери: 65x27x86cm
• Тегло: 39kg